六方氮化硼粉体：坩埚炉衬的“理想之选”

六方氮化硼粉体因独特的层状晶体结构与出色的物理化学性能，在坩埚炉衬领域优势尽显。

它原子层间以弱范德华力结合，摩擦系数极低且自润滑特性良好。高温下摩擦系数稳定在0.16左右，比传统二硫化钼、石墨润滑剂更耐高温氧化，900℃氧化气氛或2000℃真空环境里都能保持润滑，是熔炼钛合金、不锈钢等高温金属的理想炉衬材料，可有效减少金属熔体与炉壁的摩擦损耗。

化学稳定性是它的核心亮点。对铝、铁、铜等金属熔体呈化学惰性，1200℃以下不发生润湿反应，能避免传统酸性炉衬与钢中元素反应导致的侵蚀。实验表明，采用其内衬的钛合金熔炼坩埚，1800℃真空环境连续用20次内壁仍光滑，而氧化锆内衬10次就明显剥落。它抗氧化温度达900℃，空气中稳定到1200℃，惰性气体环境可耐2800℃高温，远超普通耐火材料。

导热与绝缘性能平衡出色。室温导热系数达33W/(m·K)，热膨胀系数仅2.6×10⁻⁶/℃，抗热震性强，能经受频繁温度骤变。同时常温电导率10¹⁴~10¹⁸Ω·cm，1000℃时仍维持10¹⁴~10⁶Ω·cm，是理想的高温电绝缘材料，广泛应用于半导体制造的CVD坩埚等部件。

在结构强度上，2000℃以下惰性气体中晶粒稳定，1800℃时强度较室温提升15%，确保炉衬高温结构完整。制备工艺灵活，可热压成型或与氧化铝等复合增强性能。

实际应用中，它已替代石墨用于玻璃熔化垫片等部件，寿命提升3倍以上。在核工业，含硼量43.6%使其成为反应堆控制棒理想涂层材料。随着制备技术进步，成本降低，其应用前景更加广阔。